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10kV交聯(lián)電力電纜試驗(yàn)及故障預(yù)防[返回上一頁(yè)]

10kV交聯(lián)電力電纜試驗(yàn)及故障預(yù)防

發(fā)布時(shí)間:2020.06.28

   10 kV交聯(lián)電力電纜試驗(yàn)方法分析
   1.直流耐壓試驗(yàn)對(duì)發(fā)現(xiàn)電纜絕緣缺陷的有效性
直流耐壓試驗(yàn)的目的在于檢驗(yàn)電纜的耐壓強(qiáng)度。它對(duì)發(fā)現(xiàn)絕緣介質(zhì)中的氣泡、機(jī)械損傷等局部缺陷比較有利。因?yàn)樵谥绷麟妷合,絕緣介質(zhì)中的電位將按電阻分布,所以當(dāng)介質(zhì)有缺陷時(shí),電壓主要被與缺陷部分串聯(lián)的未損壞介質(zhì)的電阻承受,較有利于發(fā)現(xiàn)介質(zhì)缺陷。電纜絕緣在直流電壓下的擊穿強(qiáng)度約為交流電壓下的兩倍,所以可以施加更高的直流電壓對(duì)絕緣介質(zhì)進(jìn)行耐壓強(qiáng)度的考驗(yàn)。很多情況下,我們用兆歐表檢測(cè)電纜絕緣良好,而在直流耐壓試驗(yàn)中發(fā)生絕緣擊穿,可見(jiàn)直流耐壓是檢測(cè)高壓電纜絕緣缺陷的有效手段。
   2. 直流耐壓試驗(yàn)對(duì)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜的局限性
   直流耐壓試驗(yàn)對(duì)發(fā)現(xiàn)多數(shù)電纜絕緣缺陷十分有效,但對(duì)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜則未必,甚至可能產(chǎn)生副作用。
   (1)交聯(lián)聚乙烯絕緣在交流電壓下的電場(chǎng)分布不同于施加直流電壓時(shí)的電場(chǎng)分布。交聯(lián)聚乙烯絕緣材料是聚乙烯塑料經(jīng)交聯(lián)工藝而生成的,屬整體型絕緣材料,其介電常數(shù)為2.1~2.3,且一般不受溫度變化的影響。在交流電壓下,交聯(lián)聚乙烯絕緣層內(nèi)的電場(chǎng)分布是由介電常數(shù)決定的,即電場(chǎng)強(qiáng)度是按照介電常數(shù)的反比例分配的,這種分布比較穩(wěn)定。在直流電壓下,絕緣層中的電場(chǎng)強(qiáng)度是按照絕緣電阻率的正比例分配的,且絕緣電阻率分布是不均勻的(在交聯(lián)聚乙烯塑料生產(chǎn)過(guò)程中,因工藝原因不可避免地在主料中有雜質(zhì)存在,如甲烷聚乙醇,它們具有相對(duì)較小的絕緣電阻率,且沿絕緣層徑向分布是不均勻的),所以交聯(lián)聚乙烯絕緣層中的電場(chǎng)分布不同于理想絕緣結(jié)構(gòu)而與材料的不均勻性有關(guān)。
   絕緣層的絕緣電阻率ρ受溫度和場(chǎng)強(qiáng)影響較大,可用式(1)描述:
   ρ = (ρ0•e-αθ)/(E•γ)
   式中:ρ0 ――絕緣層在0℃時(shí)的絕緣電阻率;
   α ――溫度系數(shù),取0.15/℃;
   θ ――溫度
   E ――工作或?qū)嶒?yàn)電場(chǎng)強(qiáng)度;
   γ ――系數(shù),取2.1~2.4。
   由于在絕緣層中,交、直流電壓下電場(chǎng)分布的不同,導(dǎo)致了擊穿特征的不一致。
   (2)直流耐壓試驗(yàn)不僅不能有效地發(fā)現(xiàn)交聯(lián)聚乙烯絕緣中的水樹(shù)枝等絕緣缺陷,而且由于空間電荷的作用,還容易造成高壓電纜在交流電壓作用下某些不應(yīng)發(fā)生問(wèn)題的地方投運(yùn)不久就發(fā)生擊穿。此外,電纜的某些部分,如電纜頭,在交流情況下,存在某些缺陷,在直流耐壓試驗(yàn)時(shí)卻不會(huì)擊穿。
   (3)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn),如果發(fā)生閃絡(luò)或擊穿可能會(huì)對(duì)其他正常的電纜和接頭的絕緣造成危害。
   (4)直流耐壓試驗(yàn)會(huì)在交聯(lián)聚乙烯材料中產(chǎn)生累積效應(yīng),將加速絕緣老化,縮短使用壽命。
    3.預(yù)防性試驗(yàn)的利與弊
    過(guò)去我國(guó)參照前蘇聯(lián)的做法,常將運(yùn)行中的電纜按計(jì)劃停運(yùn),加人五六倍電壓試驗(yàn),如電纜受潮、外層損壞自然可以出現(xiàn)擊穿,然后測(cè)故障點(diǎn)、修復(fù),再用五六倍電壓施加5~10 min,正常后投入運(yùn)行。如仍擊穿或泄漏電流不正常,再進(jìn)行一次測(cè)故障點(diǎn)、修復(fù),直至電纜完全正常。這種過(guò)程有很多不利因素,首先電纜耐壓擊穿后停電時(shí)間達(dá)3~5天,甚至更長(zhǎng),對(duì)一個(gè)企業(yè)或單位來(lái)說(shuō),損失有時(shí)是無(wú)法估量的,尤其是一些單電源用戶(hù);其次預(yù)防性試驗(yàn)往往集中在春季,要在很短的時(shí)間對(duì)所管轄的電纜進(jìn)行試驗(yàn),不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大,而且難以對(duì)每條電纜都進(jìn)行仔細(xì)分析;另外,大規(guī)模采用交聯(lián)聚乙烯電纜和不滴流紙絕緣電纜,長(zhǎng)期用五、六倍電壓做預(yù)防性耐壓試驗(yàn)也不盡合理,經(jīng)常發(fā)生這樣的情況:一些老電纜,一經(jīng)試驗(yàn)肯定擊穿,不做試驗(yàn)反而能運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間。所以隨著科技進(jìn)步,應(yīng)開(kāi)展在線監(jiān)測(cè)取代年復(fù)一年的預(yù)防性試驗(yàn)。
   4.以泄漏電流為依據(jù)判斷電纜絕緣優(yōu)劣的方法
   電纜泄漏電流的測(cè)量與直流耐壓試驗(yàn)在發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷的原理上是有區(qū)別的。一般來(lái)說(shuō),直流耐壓試驗(yàn)對(duì)于暴露介質(zhì)中的氣泡和機(jī)械損傷等局部缺陷等比較靈敏,而泄漏電流能夠反映介質(zhì)整體受潮與整體劣化情況。兩者在試驗(yàn)中又密不可分,泄漏電流實(shí)際上是在直流耐壓試驗(yàn)中測(cè)得的。測(cè)量泄漏電流的微安表在實(shí)驗(yàn)回路中位置不同,實(shí)驗(yàn)的高壓引線是否采用屏蔽線等因素都會(huì)影響泄漏電流的數(shù)值,所以在測(cè)量泄漏電流的過(guò)程中,判據(jù)不是電流的具體數(shù)值而是泄漏電流的變化趨勢(shì)。依據(jù)泄漏電流判斷絕緣狀況時(shí),應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
   (1)電壓升高的每一階段都必須注意觀察電流隨日引司變化的趨勢(shì)。一條絕緣良好的電纜,在電壓上升的每一階段,電容電流和吸收電流先疊加在泄漏電流上,表觀電流一定是劇增,后隨時(shí)間下降,電壓穩(wěn)定1min后的穩(wěn)態(tài)電流值只及電壓初上升時(shí)的10%~20%,這就是泄漏電流。如電纜整體受潮,則電流在電壓上升的每一階段幾乎不隨時(shí)間下降,嚴(yán)重時(shí)反而上升,這種電纜不能輕易投運(yùn)。
   (2)泄漏電流值隨時(shí)間的延長(zhǎng)有上升現(xiàn)象是絕緣缺陷發(fā)展的跡象。良好的絕緣在試驗(yàn)電壓下的穩(wěn)態(tài)泄漏電流值隨著時(shí)間的延長(zhǎng)應(yīng)保持不變,有的略有下降。

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